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近来不少客户经常反映***的电磁加热控制器非常便宜……仔细算算有时让人不解，为避免客户上当受骗走弯路以及对电磁加热行业的误解，现特向各位分析如下：
　　电磁加热行业真正发展至今已经有7年以上了，现在有很多人发现这个行业“颇有钱图”，于是 到处购买过时或不太成熟机器，或者一些不懂电子，不懂电的，随便买几块板组装，几种型机器，打着自己研发、生产的旗号大搞电磁感应加热。找几个工程方案，几张宣传图片，轻松搞定！接下来，为了与我们生产厂竞争并更容易的吸引客户（大部分为初学者），势必偷工减料，进行生产以降低成本。因此单单看外观是很难辨别产品质量 的好坏的。不太专业的消费者往往无法辨别且单方面只看产品的价格低而上当。于是很多客户都说我买某某的产品也还可以用，为何要花高价买？但是用不了多久，问题就会出来了，产品经常坏，发现“省钱”其实并不“省事”。结果耽误了生产影响了订单交货，亏了钱还失去了声誉。于是就断言电磁加热技术还不成熟，不能用……
　　其次，现在市场上存在着许多不法商贩，为了牟取更高的利润，不惜牺牲产品质量到处寻找“Zui 便宜的产品”或为了砍价与厂协议不保修，以低的价格冲击市场。甚至有些非专业人士，玩起了资本运作，花钱做网站并大力推广，到处张贴小广告，整天拿着多年不用的营业执照向世人宣布自己也是原厂，更有甚者直接用小功率产品冒充大功率控制器到处倒卖。可耻行为实在让人义愤填膺！
　　好的产品不是没有，而是您被低价迷住购买方向。一味地只求便宜而放弃了选择质量好而价格稍 微高一点的产品。殊不知便宜没好货，好货不便宜！选择了便宜一些的控制器就以为这样就赚了，仔细算一笔账，工业的加热都是一天24小时连续工作，一旦机器 不能正常工作，设备停转了、工人放假了、车间停产了、交货期推迟了、您的信誉也被破坏了……只要设备能稳定的工作，您电费省了、生产效 率提高了、产量提高了、成本降低了……创造的效益远远大于设备的投资额。
　　
　　另外，如果您是帮人家改造的施工单位，质量可靠的产品比 您的人格更重要！质量好的控制器可能表面上看总成本会贵一点点，但从长远来看是实惠的，再算一笔账，一台控制器坏了，经销商就要花费差旅费、人工费、运输费、修理费……基本上只要一次就没钱赚了，而且便宜的、质量不好的控制器可不是只坏一次，如此一来卖得越多，麻烦就越多，到Zui后还要自食其果，赔钱赔名誉。
联系人：吴经理
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　　目前，我国机床的数控化率整体呈逐年递增趋势，据统计，我国的数控化率已由1992年的3.2％递增到2005年13.3％。不过，与日本、美国、德国等发达国家60％～70％的产量数控化率和80％～90％的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得太低。
　　改革开放以来，我国进口了一大批数控机床。目前，大部分机床已经使用了10~30年，其机械本体和精度保持完好，数控系统等电气部分严重老化，急需改造。
　　而国外的备件已停产，很难买到。如果把数控系统全部改造成新的国外系统非常昂贵，即使改造了，因为国外数控系统更新换代很快，10年后或许用不了10年还要改造。
　　另外，20世纪80年代以来，我国生产了大批采用步进电机控制的经济型数控机床，由于步进系统精度低、丢步，系统不可靠，现在这些机床大量趴窝，需要改造。
　　对普通机床和老化的数控机床进行数控化再制造，不仅可以达到与购置新机床同样的效果:提高零件加工质量和生产率，缩短产品制造周期，改善工作环境；而且还可以减少资金投入，和购买新机床相比，可以节省50%以上的资金。如一套经济型数控化再制造机床的价格仅为相同功能新数控机床的1/
目前我国的机床保有量近700万台，已成为世界上机床保有量Zui大的国家，但机床整体水平仍然比较落后，很多20世纪80年代以前的产品仍在超期服役，难以满足加工精度的要求。据统计，目前我国役龄10年以上的机床占60％以上，这些机床在未来5~10年都可能面临大修提升甚至功能性报废或技术性淘汰，从而形成相当规模的可循环利用的再制造潜在资源。
　　数控化再制造大有可为
　　以数控机床为代表的“工作母机”，是数字化控制技术和精密制造技术的结晶，是先进制造装备的典型代表。近几年来，国产高精度机床、数控机床和大型机床虽然产量增长迅速，但由于基数太小而在机床产品中所占的份额依然不高。
　　与此同时，我国机床的数控化率还很低。根据中国机床工具协会提供的统计资料，2000～2006年，我国设备生产厂共生产数控设备29.04万台，出口约3万台，国内销售为26.04万台；共进口数控设备2.2万台。2007年，国产

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